Aluminiumsinvesteringsstøbningsproces

Aluminiumsinvesteringsstøbningsløsninger

Præcision, skalerbarhed og bæredygtighed for globale industrielle forsyningskæder

Introduktion: Pålidelig ekspertise inden for aluminiums præcisionsstøbning

I over 20 år har vi specialiseret os i casting af aluminiumsinvesteringer, der leverer 1,2 m+ komponenter årligt til bilindustrien, luftfart og vedvarende energi.

Hvorfor casting af aluminiumsinvesteringer? Centrale fordele

1. Letvægtsstyrke til applikationer med højtydende

- Materialeffektivitet:

- Aluminiumslegeringer som A356 og A380 reducerer komponentvægten med 40-50% vs. stål, mens du opretholder 200-350 MPA -trækstyrke

- Ideel til batterihuse med elektriske køretøjer, skæring af energiforbrug med 12-18%

- Korrosionsmodstand:

- Salt spray -test overstiger 1, 000 timer uden overfladeforringelse perfekt til offshore vindmølle dele.

2. Præcision for komplekse geometrier

- Mikro-detaljer kapacitet:

- støbesfunktioner så tynde som 0. 0 2 "(0,5 mm) -kritisk til kølelegemer i 5G-infrastruktur.

- opnår ± 0. 0 02 "(0,05 mm) Dimensionel nøjagtighed, hvilket eliminerer 80% af bearbejdning

- Overfladekvalitet:

- 50-80 µin Ra overfladeklar til pulverbelægning eller anodisering uden slibning.

Tekniske specifikationer vs. konkurrerende processer

| Parameter|Aluminiumsinvesteringsstøbning|Sandstøbning|Die casting

| Vægtykkelse rækkevidde|{{0} 0,12 "–6,0" (3–150 mm)|0,04 "–0,5" (1–12 mm)

| Tolerance (±)|{{0}}. 0 0 2 "(0. 0 5mm)|0,03" (0,76 mm)|0,005 "(0,13 mm)

| Årlig produktionskapacitet|500k - 2 m enheder|10k - 500k enheder|1M - 10m enheder

| Værktøjsomkostninger (Avg.)|$ 8, 000 - $ 25, 000|$ 2, 000 - $ 10, 000|$ 50, 000 - $ 200, 000

Vores proces: Videnskabsstøttet effektivitet

1. Avanceret voksmønsterteknologi

- Hybrid 3D -udskrivning:

- Kombinerer SLA-trykte mønstre med CNC-bearbejdning til 72- times prototype levering -4 x hurtigere end traditionel værktøj.

- Reducerer mønsteromkostninger med 35% for små batches (100-500 enheder).

- Materiel innovation:

- Bio-nedbrydelige voks blandes med at skære miljøpåvirkningen med 28%

2. vakuumassisteret hældningssystem

- DEFEKTREVIDELSE:

- sænker porøsitet til<0.5% vs. 2-4% in gravity pouring

- Sikrer 98% materialetæthed for højspændingskomponenter som ophængsarme.

- Energieffektivitet:

- Elektriske ovne forbruger 18 kWh/ton mod 25 kWh/ton i gasfyrede systemer

Kvalitetssikring: Nul-kompromisstandarder

1. fire-trins inspektionsprotokol

- Trin 1: XRF -analyse verificerer legeringssammensætning inden for ± 0. 25%

- Trin 2: 3D CT -scanning registrerer hulrum så små som 0. 0 015 "(0,038 mm).

- Trin 3: Trykprøvning ved 1,5x arbejdsbelastning pr. ASME B31.3.

- Trin 4: Salt spray-test for marine-kvalitetskomponenter

2. certificeringer og overholdelse

- Aerospace: AS9100D, AMS 2770G varmebehandlingsspecifikationer.

- Automotive: IATF 16949, PPAP -dokumentationsstøtte.

- Bæredygtighed: ISO 14064 Carbon-neutral produktion siden 2023.

Brugerdefinerede løsninger til bulkkøbere

1. designfleksibilitet

- Komplekse funktioner: Støbte interne kanaler, tråde og logoer uden sekundære operationer.

- Legeringsmuligheder:

- A 356- T6: til højstyrke strukturelle dele

- A383: Overlegen fluiditet til tyndvæggede støbegods.

2. Logistik & omkostningsoptimering

- MOQ -fleksibilitet:

- 500 enheder til standarddesign

- 100 enheder til prototypeordrer.

Lagerstyring:

- JIT-levering med 99,3% til tiden sats via bundne lagre i Rotterdam/Singapore.

- Omkostningsbesparelser:

- $ 12– $ 50/enhedspriser for bulkordrer

Populære tags: Aluminiumsinvesteringsstøbningsproces, Kina -aluminiumsinvesteringsstøbningsprocesser, leverandører, fabrik