1. Pinhole
Forbyd brugen af forurenede aluminiumslegeringsstøbematerialer, organiske forbindelser og alvorlige oxider for at forhindre dannelsen af nålehuller på præcisionsstøbegods. Styr smelteprocessen og styrk afgasning og raffinering. Kontroller tykkelsen af metalbelægningen, da for tyk let kan skabe små huller. Temperaturen i formen bør ikke være for høj, og køleforanstaltninger såsom kobberindlæg eller hældning bør tages ved støbningens tykke væg. Ved påføring af sandforme bør vandet kontrolleres strengt, og tørre kerner bør anvendes så meget som muligt.
2. Gashul
Foranstaltninger til at forhindre dannelse af gasporer i investeringsstøbning præcisionsstøbning: Forbedre hælde- og stigrørssystemet for at sikre jævn væskestrøm og forhindre gasindtrængning. Formen og kernen skal forvarmes, derefter overtrækkes og skal bages før brug. Tag tilstrækkelige udstødningsforanstaltninger til at designe formen og kernen.
3. Oxiderede slagge indeslutninger
Foranstaltninger til at forhindre oxidationssvejseknuder på investeringsstøbeovnsplader: Styr smelteprocessen strengt, smelt hurtigt, reducer oxidation og tøm slaggen fuldstændigt. Aluminium magnesiumlegering skal smeltes under et dækmiddel. Ovnens vægge og værktøjer skal være rengjorte og fri for oxider og skal forvarmes. Malingen skal være tør og tør efter påføring. Det konstruerede smedesystem skal have stabilt flow, buffering og slagger. Vælg et skrå hældesystem for at sikre jævn væskestrøm uden sekundær oxidation. Den valgte belægning har en stærk vedhæftning, og der dannes slagger i støbningen under støbning uden afskalningsfænomen.
4. Ræk åben
Forholdsregler for at undgå varm revnedannelse af investeringsstøbningsventillegemer: I det specifikke hældesystem bør delvis overophedning forhindres for at reducere termisk stress. Skimmelsvamp og kritiske skråninger skal sikres til at være over 5 grader. Når stigrøret er omvendt, kan det dannes ved at trække i kernen, og sandkernen kan erstatte metalnøglen, når det er nødvendigt. Kontroller belægningstykkelsen for at sikre ensartet kølehastighed af støbningen. Vælg den passende formtemperatur baseret på tykkelsen af støbningen. Forfin legeringsstrukturen og forbedre den varme revneevne. Forbedre strukturen af støbegods, fjern skarpe hjørner og pludselige ændringer i tykkelsen og reducer tendensen til varme revner.
5. Løs
For at sikre evnen til at kondensere og krympe, og for at undgå løse produktionsforanstaltninger: Fornuftigt opstillet lodrette rør. Moderat reducere arbejdstemperaturen af metalforme. Kontroller tykkelsen af belægningen for at gøre de tykke vægge tyndere. Gør det muligt for den tykke væg af støbningen at have større kølekapacitet og juster kølehastigheden af forskellige komponenter i metalformen. Metallets hældetemperatur er moderat reduceret.
